贝尔产品推荐——高温老化试验房


高温老化试验房是一种专门用于模拟高温、恒温环境,对大型或批量小型产品进行加速老化测试的设备。它通过精确控制温度,可创造出特定的高温、恒温条件,能在短时间内等效于产品长时间在自然高温环境下的老化效果。广泛应用于电子电器、汽车零部件、塑料制品等众多行业,用于检测产品在高温下的性能稳定性、可靠性及耐久性。
高温老化试验房组成部分
内箱:内箱通常采用不锈钢或耐高温材料制造,具有较好的导热性和耐高温性能,确保在高温环境下不变形、不开裂。内部空间设计宽敞,能够放置大型产品或多个产品进行测试,且内部空间均匀分布,保证温度的一致性。
外箱:外箱一般使用冷轧钢板作为防护层,通常经过喷涂处理,具有一定的耐腐蚀性和装饰性。
保温层:通常由硬质聚氨酯泡沫、玻璃棉等高效隔热材料构成。这些隔热材料具有低热导率的特性,可以有效减少热量的传递,防止老化房内部的高温散失到外界环境中,同时也能避免外界环境温度对内部测试环境产生干扰。
箱门:一般采用隔热性能良好的材料制作,并且安装有密封胶条,保证关闭时的密封性。有些客户为了更直观、清晰地观察箱内测试样品的试验状况,会要求箱门采用耐高温的透明材料,如钢化玻璃或石英玻璃等。门的开启方式可以是平开门、推拉门或者卷帘门等,根据实际需要选择。
观察窗:通常会在箱门上配备耐高温的观察窗,一般采用耐高温的透明材料,如多层中空钢化玻璃。观察窗的周边有良好的密封结构,防止热量从观察窗处散失,同时避免外界空气进入。密封材料通常选用耐高温的橡胶或硅胶材料,确保观察窗在高温环境下能够保持良好的密封性。
加热系统:加热系统是高温老化试验房的核心部分之一。加热元件(如电阻丝、加热管等)在老化房内部合理分布,以确保热量能够均匀地散发到整个空间。为了能够精确控制温度,加热系统配备有功率调节装置。这些装置可以根据控制系统的指令,调节加热元件的功率输出。
循环系统:采用强制内部循环系统,上出风,下回风的循环模式。循环系统主要依靠风机来实现空气的循环。风机的选型根据老化房的体积、所需的风量和风压等因素确定。一般会选用离心式风机或轴流式风机。风道的设计对于空气循环的效果至关重要。
温度控制系统:通常由PLC控制器和温度传感器组成。控制器是温度控制系统的核心,它接收温度传感器传来的信号,并根据预设的温度值和控制算法进行运算。控制面板可进行程序设定,实现温度变化的自动控制。温度传感器会被合理地布置在老化房内不同位置,这些传感器将温度信号传输给控制器,以便进行精确的温度调节。
照明系统:照明系统为老化试验房内部提供必要的光线,方便操作人员查看产品和设备的状态。灯具一般选用耐高温的防爆灯具。
排气系统:为了避免长时间高温测试中产生的有害气体或烟雾积累,老化试验房会配有排气系统或排风扇。这个系统能将内部的气体有效排出,并且部分设备还装有过滤系统,确保排放气体的环保性和安全性。
安全保护系统:为保障试验进行时的安全,老化试验房通常配备多种保护措施,如超温报警、断电保护、短路保护、漏电保护、紧急停止按钮等,确保设备在异常情况下能够及时中止运行,保障操作人员的人身安全和避免设备损坏。
数据采集系统:会配备数据采集和记录系统,实时监控并记录温度、时间、湿度等测试参数,方便测试过程中的数据追溯和分析。同时会配有通讯接口,如USB、以太网等,便于与外部计算机或控制系统连接,实现远程控制、数据导出及程序设定的自动化管理。
置物架:为了充分利用老化试验房内部空间,在测试小型产品时,会选择把产品放置在置物架中,进行批量测试。置物架可采用多层设计,每层的高度和间距可以根据产品的尺寸进行调整,方便不同大小的产品放置。置物架的承载能力根据需要测试的产品重量和数量进行设计。
高温老化试验房的特点
高温控制精确:配备先进的温度控制系统,通常采用PID控制和高灵敏度温度传感器,能精确调节和保持测试区域内的温度,温度波动小,确保测试结果的准确性。
均匀的温度分布:通过优化的送风系统(如强制对流、水平或垂直送风),确保测试空间内的温度均匀分布,避免局部温度过高或过低的现象,使样品在整个空间中受热均匀。
快速升温和稳定恒温:老化试验房内配有高效加热系统,通常采用不锈钢加热管或其他高效发热元件,能够快速升温并稳定在设定的高温范围,有助于节省测试时间。
良好的保温性能:厚实的隔热层采用高效保温材料(如岩棉、玻璃棉等),减少热量损失,节省能源的同时保障操作安全,有效提高测试效率。
大容量设计:老化试验房空间宽敞,能容纳多个样品同时进行老化测试,适合批量测试需求。内部结构可灵活调整,适用于各种尺寸和形状的测试样品。
模块化设计:高温老化试验房通常采用模块化设计,便于扩展或改造,可以根据实际需求增加或减少测试空间或功能模块,灵活性强,方便维护和升级。
节能设计:在保持高温的同时,老化试验房的加热系统和保温层设计考虑了能源效率,通过优化功耗和减少热量损失,降低运行成本,符合节能环保的要求。
可定制:可以根据不同客户需求进行定制,包括温度范围、内腔材质、送风方式、样品架设计、设备尺寸等,适应多种行业的特殊要求,如汽车电子、航空航天、光伏组件、半导体芯片等。
多重温度曲线编程:部分高温老化试验房支持多段温度曲线编程,用户可以设定多段温度变化流程,如升温、恒温、降温等操作程序,便于模拟不同的高温环境,满足复杂的测试需求。
环境适应性强:高温老化试验房通常具备耐潮湿、耐腐蚀的特点,适合在各种工业环境中使用,能够抵御一定的粉尘、腐蚀性气体等不利因素,确保设备的长寿命运行。
操作简便:具有简单易用的操作面板和控制系统,操作人员只需进行简单的设置,即可启动和运行老化试验房,方便快捷,易于上手。
兼容性强:可以用于测试各种各样的产品,无论是大型的工业设备零部件,还是小型的电子元器件,都能找到合适的测试方式和空间。能够满足多种不同的行业标准和测试规范要求。不同的行业、不同的产品可能有各自特定的老化测试标准,高温老化试验房可以通过调整参数设置、测试时间等来符合这些标准。
高效模拟长时间老化:通过设置高于正常使用环境的温度,可以使产品在短时间内经历类似长时间使用后的老化过程。这种加速老化的效果有助于企业在较短的研发周期内评估产品的寿命和可靠性。
高温老化试验房的技术参数
型号:BTG
内箱容积:4m³、12m³、28m³、126m³(可定制)
温度范围:RT~+150℃(内部温度可调节,可定制)
显示精度:0.01℃
温度波动度:≤±0.5℃
温度偏差:≤±2.0℃
温度均匀度:≤2.0℃
升温速率:≥3.0℃/Min (空载)
降温速率:≥1.0℃/Min (空载)
控制方式:触摸屏+PLC控制
冷却方式:自然冷却
设备噪声:75dB